定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；用于控制绞龙，关风机和所有气动部件输送部分 ：高度和速度都可调皮带输送机：3200mmx460mm封口设备 ：GK35-7和GP4900全自动折边缝口机系统，客户选配。闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；
提高生产效率的方法
(1)采用先进设备，提高设备本身的可靠性，减少调整、维修时间。
(2)采用连续性包装机，尽可能减少或消除辅助操作时间。
(3)将工艺时间较长的包装工序用若干台包装机并联完成，或者分散在若干个工位上联合完成。
(4)定期对设备进行检修和保养，可减少设备的事故次数。
(5)设置必要的自动检测系统。实现自动诊断、自动排除、自动报警和自动保护等，减少因事故造成的停机损失。
(6)提高生产和组织者的操作、管理水平，尽量消除人为因素造成的影响。
当物料连续称量时，进行20次定量称量。对于物料少且处于间断运行状态时，可将定量称量分组进行。一般每组不少于10次，物料检测数据不少于3组。记录每次称量结果，自动定量包装秤各检测数据与检测数据平均值的允许偏差不大于±126g。二种：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量不稳定，数值差别较大。自动定量包装秤各组检测数据平均值与预定值的差值不大于±31.5g。 检定称量速度时，当进入正常工作状态(物料充足且各系统部件均开启并正常运转)后，开始计时、计数，测定10次定量称量后停止计时，记录称量时间并求出称量速度。
3.根据权利要求1所述的粉料自动定量秤，其特征在于秤斗和底门是悬挂在杠杆秤砣的传力杠杆端下，秤斗是接纳被秤粉状物的容器，有进出两个开口，进口与给料箱底面相接，出口由自动开闭的底门控制，底门的开闭机构是由两根二力顶杆和底门曲拐相互连接构成，受开门杆、电磁铁和另一个接近开关控制。独特的动力设计，传动部件少，配有平台支架安装、维护非常方便，采用单螺旋可调变频控制方式，具有自动快、中、慢、三速投料，计量精度更高。
4.根据权利要求1所述的粉料自动定量秤，其特征在于杠杆秤砣是由传力杠杆端与秤砣铸为一体的衡体，其重量选择受所需定量值面定，在传力杠杆段间设有两个杠杆支点、传力杠杆的杠杆臂与秤砣的比例为1∶1。
摘要粉料自动定量秤由给料箱、添秤砣、杠杆秤砣、秤斗、支架、电器等部件组成。将传力杠杆与秤砣铸为一体，由给料箱将粉状物分成大小两股粉流进入秤斗，通过添秤砣的调节和电器的控制，使秤量过程中的大进料、小进料断料，秤斗底门的开闭自动，从而实现对被秤物料的快速、准确自动定量的计量。现在新产品层出不穷，消费者的需求也是日新月异，包装秤的发展需要不断创新提高也是必然趋势，也因此自动定量包装秤的发展之路，还很漫长。
以上信息由专业从事高含气量粉料自动包装机生产厂的无锡市瑞利于2024/7/2 6:32:10发布
转载请注明来源：http://yingkou.mf1288.com/wuxiruili2019-2779129499.html
