简单介绍不锈钢高温高压反应釜对大型工件处理困难来源：
不锈钢高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料等行业，但是近几年基本上都是应用在小型工件上，那么在应用大型工件上有什么样的困难呢？
一、不锈钢高温高压反应釜与大型工件配套的前处理槽及镀槽等投资较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太长；
二、要有配套灵活的起吊设备；
三、要有适宜的装卸场地。
在给高压反应釜加压的时候，首先将气源的阀门打开，将要加入的气体通到进气口处，再打开进气口加压。加压后操作相反，先关闭进气口阀门，再关闭气源阀门。目前，高压反应釜具有三种压力控制方式：
1、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。
2、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。
3、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力（气源压力要大于目标压力）。
此外，高压反应釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上，这是基本的操作。
高压反应釜在对物料进行处理时，会因离心力的作用产生漩涡现象，那么这时就需安装一些挡板，威海行雨化工机械有限公司为您介绍反应釜这些挡板的作用具体如下:
反应釜如没有设置挡板，在电机启动约一分钟的时间后，物料会随搅拌轴的旋转而产生离心力，形成搅拌轴中心物料液面低，靠近反应釜内壁处物料液面高，就是我们通常所说的“漩涡”现象。2、高压反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。为了消除这一现象，威海行雨化工机械有限公司在设计与制造反应釜搅拌结构时，在反应釜的内壁处增设多个挡板，一般情况下数量约2～6个，挡板宽计约在设备公称直径的1/12~1/10范围内为宜，挡板高度视设备直段高度而定。反应釜增加挡板后观察在混合状态下的物料，发现原本靠近设备内壁处的物料高度明显降低，即“漩涡”被大大减弱，这说明在一定程度上提高的搅拌混合的效率。需要注意的是，如果在进行固体悬浮操作时，应在搅拌设备底部增加挡板
以上信息由专业从事大型高压反应釜厂商的威海行雨化机于2024/4/27 10:56:20发布
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