细晶粒压电陶瓷
以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料，尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级，可以改进材料的加工性，可将基片做地更薄，可提高阵列频率，降低换能器阵列的损耗，提高器件的机械强度，减小多层器件每层的厚度，从而降低驱动电压，这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处，但同时也带来了降低压电效应的影响。具体用途低负载(一般从几克到几十克)、大位移（可达几mm）如：选针器、盲人阅读器、压电泵、电子锁、摄像机快门、硬盘的磁头控制、激光陀螺等。为了克服这种影响，人们更改了传统的掺杂工艺，使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来，人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究，并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器（瓷片20-30um厚），证明了细晶粒压电陶瓷的性。随着纳米技术的发展，细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。
压电陶瓷点火器
这是一种将机械力转换为电火花而点燃燃烧物的装置，是机电换能器。
1958
年利
用钛酸钡
（BaTiO
）
陶瓷的压电效应进行点火，
但这种材料着火率不高，
噪音大，
1962
年开始试用锆钛酸铅（
PZT
）压电陶瓷制作点火器，这种点火器广泛应用日常生活、工
业生产以及方面，用以点燃气体和各类扎药和火箭的引燃引爆
压电变压器
从五十年代就开始研制压电变压器。当时以钛酸钡为主要材料。压电陶瓷材料的基本原理压电效应的原理是，如果对压电材料施加压力，它便会产生电位差（称之为正压电效应），反之施加电压，则产生机械应力（称为逆压电效应）。升压比较低（只有50—60倍）。输出电压3000伏左右。随着锆钛酸铅压电陶瓷材料的出现，升压比提高到300——500倍,逐步推广应用于电视机、静电复印机、负离子发生器中做为高压电源。
压电变压器
从五十年代就开始研制压电变压器。当时以钛酸钡为主要材料。3、压电陶瓷-高聚物复合材料无机压电陶瓷和有机高分子树脂构成的压电复合材料，兼备无机和有机压电材料的性能，并能产生两相都没有的特性。升压比较低（只有50—60倍）。输出电压3000伏左右。随着锆钛酸铅压电陶瓷材料的出现，升压比提高到300——500倍,逐步推广应用于电视机、静电复印机、负离子发生器中做为高压电源。
以上信息由专业从事压电陶瓷片工厂的宇海电子于2025/5/3 6:04:35发布
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